Velké čistírny odpadních vod

Čistírny odpadních vod AT 300 až AT 2000 (ovál MAXI) s technoligií VLF

Výhody, které získáte použitím technologie     

• strojní mechanické předčištění
• kompletní technická infrastruktura
• 400 V elektrické připojení
• přeprava standardními vozidly
• možnost etapové realizace díla
• GSM dálková kontrola stavu čistírny odpadních vod na dálku
• ČOV jsou prefabrikované, kontejnerované (včetně provozní budovy)

ČOV AT 300 až AT 2000 ovál MAXI se hodí pro:

• větší obytné budovy,
• části obcí,
• ubytovací zařízení (hotely, penziony, apod.),
• restaurace,
• školy,
• rekreační zařízení (kempy, tábory, apod.)
• výrobní závody či průmyslové parky, apod

ČOV AT a normy EU

Čistírny odpadních vod AT 300 až AT 2000 (ovál MAXI) splňují požadavky norem EU na odolnost vůči nárazově přitékající odpadním vodám. Tyto ČOV zároveň zabezpečují rovnoměrný chod i při nárazovém vypouštění většího objemu vody. 

Biologické čistírny odpadních vod AT 1000-5000

Kompaktní biologické čistírny odpadních vod AT 1000-5000 slouží k čištění splaškových odpadních vod z obcí a menších měst do 5000 uživatelů (EO), při použití kombinace reaktorů až do 20000 EO. Po předčištění průmyslových odpadních vod s organickým znečištěním slouží jako biologický dočišťovací stupeň pro zpracovatelské podniky. Vyčištěná odpadní voda se poté vypouští do povrchových vod. V místech se zvýšeným stupněm ochrany je možné další dočištění odstranění dusíku a fosforu.

Základní popis


AT 1000 až AT 5000 se skládají z dvou a více paralelně zapojených čistících linek – biologických reaktorů a kalojemu v jednom celku. Dále z přídavných stavebních objektů a strojních zařízení (čerpací stanice, mechanické předčištění kalové hospodářství, terciální stupeň čištění, měření a regulace, atd.)
Každá čistící linka obsahuje biologický reaktor, skládající se z neprovzdušňovaného anaerobně-fermentačního a anoxického prostoru, provzdušňovaného oxického prostoru, dosazovacího prostoru a vestavěného retenčního prostoru.

Maximálně dosažitelný čistící efekt je založený na využití technologie nízko zátěžové aktivace s aerobní stabilizací kalu.

V ČOV AT používáme dlouhodobě osvědčený, celosvětově patentovaný systém kontinuálního biologického čištění odpadních vod známého pod mezinárodním názvem Vertical Flow Labyrinth – VFL® (tzv. vertikálně přetékající labyrint) s integrovanou akumulací nárazově přitékajících vod. Využitím naší technologie v procesu čištění je zaručena vysoká kvalita vyčištěné vody, nízké investiční a provozní náklady. Přebytečný biologický kal se ukládá v kalojemu.

Čistící proces

Mechanicky předčištěná odpadní voda se čerpá do neprovzdušňovaného anaerobně-anoxického prostoru, kde dochází k biologickému odbourání dusíku a jsou vytvořeny podmínky pro částečné biologické odbourání fosforu. Neprovzdušňovaný prostor je rozdělený vnitřními dělícími stěnami, tvořícími vertikálně přetékající labyrint VFL® ve kterém probíhá vnitřní cirkulace.

Dále odpadní voda gravitačně vtéká do provzdušňovaného oxického prostoru s nízko zátěžovou aktivací, kde za přítomnosti kyslíku dochází k biologické degradaci organického znečištění a k nitrifikaci amoniakálního dusíku.

Vzduch do provzdušňovacího systému dodávají dmychadla s bočním kanálkem (vysokotlaké ventilátory), nebo dmychadla typu ROOTS. Tlakový vzduch je vháněný přes jemno-bublinné aretační elementy. Rozvod tlakového vzduchu je buď manuální, pomocí ručních ventilů na vzduchovém rozvaděči nebo elektromagnetickými ventily. Tlakový vzduch z dmychadel je regulovatelný pomocí časového spínače nebo frekvenčního měniče. Čistírna dokáže pracovat v různých režimech podle aktuálního zatížení.

V dosazovacím prostoru se nachází omezovač přítoku, který umožňuje využít vestavěný retenční prostor ČOV v případě nárazově přitékajících odpadních vod a zabraňuje přetížení čistírny. Produkce kalu je výrazně nižší než u jiných čistících systémů.

Separace aktivovaného kalu

Dalším stupněm čištění je separace, kde dochází k oddělení vyčištěné vody od aktivovaného kalu, přičemž vyčištěná voda se vypouští do recipientu a usazený aktivovaný kal se vrací do systému přečerpáváním ze dna usazovacího prostoru do neprovzdušňovaného resp. provzdušňovaného prostoru. V usazovacím prostoru se nachází omezovač odtoku, který umožňuje využít vestavěný retenční prostor biologického reaktoru v případě nárazově přitékajících odpadních vod a zabraňuje přetížení čistírny. Vytvářejí se tím podmínky na vypuštění odpadních vod pro vsakování do podzemních vod a na recyklaci biologicky vyčištěných vod.

V závislosti od velikosti čistírny je možné přebytečný kal zahušťovat a uskladňovat v kalojemu. Produkce kalu je výrazně menší než u jiných systémů.

Technologické parametry

Kvalita vyčištěné vody zcela splňuje nařízení vlády ČR č. 401/2015 Sb o vypouštění do povrchových vod.

Parametry na odtoku z ČOV bez terciálního čištění a bez dávkování chemického srážedla fosforu:

Parametry na odtoku z ČOV bez terciálního čištění:

Technické parametry: 

Technické a stavební řešení

• Zařízení je tvořeno jako kompaktní celek s možností úpravy tvaru a modulace s kombinací vodo-stavebního betonu a lehkých termoplastových stěnových, nebo konstrukčních prvků umožňuje v jednom funkčním celku splnit požadavek na vyrovnání průměrných přítoků a dosažení nejvyšší možné účinnosti biologického čištění při nízkých nárocích na obsluhu a údržbu.
• Jednoduchá modulární stavba s možností přizpůsobení se postupnému nárůstu produkce odpadních vod.
• Monolitické nebo prefabrikované betonové nádrže různých tvarů.
• Dno, vnější plášť dělící stěna mezi neprovzdušňovaným a provzdušňovaným aktivačním prostorem a deflektor jsou vyrobeny z vodo-stavebního betonu. Vnitřní dělící stěny a plášť dosazovacího prostoru jsou zhotoveny z termoplastových konstrukčních prvků na bázi polypropylenu.

Realizované zakázky

Fotografie, průběh realizace ale i názory našich klientů